Инновационные технологии будущего: «Умные» ткани

На рынке уже появились интеллектуальные материалы — «Умные» ткани, обладающие спектром заданных свойств. Их планируется использовать для пошива специализированной одежды и СИЗ. Этого следовало ожидать в условиях, когда по Вселенной «гуляют» корабли, появились роботы. Одежда теперь также обладает интеллектом.

Что могут «умные» вещи? Многое:

• Если пойдет дождь, обеспечение защиты.
• Гигроскопичность.
• Способность не пачкаться.
• Материал не горит.

В зависимости от среды эксплуатации задается набор характеристик. Относительно недавно технологиями для выпуска подобных высокотехнологичных тканей имели химические концерны и компании мирового масштаба. За последнее пятилетие в РФ также стали выпускать текстиль для специализированной одежды в сотрудничестве с британским брендом Carrington и бельгийской маркой Concordia.

«Пазл» из нескольких слоев

Применяется принцип конструктора. Так, в готовом продукте интегрируются виды текстиля с соответствующими покрытиями и мембранами. Среди составляющих такие «элементы»:

1. База.
2. Мембрана.
3. Подходящее покрытие.
4. Сетка для подклада.
5. Флис.
6. Защитные принты.

В результате получается многослойный «бутерброд», к которому можно при необходимости добавлять другие слои. Материал обрабатывается нагретыми и вращающимися под давлением валами (каландры), чтобы:

• Увеличить плотность.
• Удерживать внутри материала утеплитель.
• Добиться гладкости поверхности.

Производство современное и выпускает умные ткани с многофункциональностью и набором заданных свойств, который формирует заказчик. Например, разработанный материал для отрасли нефтегаза защищает сразу от нескольких групп явлений:

1. Нефть
2. Снег
3. Вода
4. Ветер

Ткань обеспечивает тепло и сухость в процессе носки. Также заказчик выбирает следующие критерии:

1. Состав ткани.
2. Внешний вид.
3. Переплетение.
4. Показатели воздухо- и водопроницаемости.
5. Дополнительные параметры (появляются благодаря инновационным пропиткам).

Пропитки многофункциональны:

• Отталкивание масла, нефти, воды.
• Легкость ухода.
• Антибактериальный эффект и другие.

«Умные» ткани уже на рынке

Пока такие материалы не вошли в каждый дом, но это вопрос нескольких лет. Приведем примеры таких материалов:

• С несколькими слоями и ламинацией. Наносятся покрытия с улучшенными свойствами теплозащиты. Изделия дублируются флисом, микрофлисом, а также сеткой с трикотажем.
• Во главу угла поставлена эластичность и ультра легкость.
• Мультиспектральное камуфлирование.
• Термозащитные ткани.
• Высокопрочные, для которых используются нити Oxford и Cordura. Из них не только отшивают обувь и одежду, но и амуницию.

Российский завод не отстает от мировых лидеров. На нем используется современное оборудование Японии, Германии, Швейцарии. Спектр технологических прогрессов регулируется автоматикой таких гигантов, как Mitsubishi, Yaskawa и Siemens. Обязательное условие – прохождение каждым сотрудником повышения квалификации.

Технологии будущего уже сегодня

Завод реализует редкие процессы:

1. Отделки и пропитки. На производственных линиях создаются высокоадгезивные ткани, а отделки нужны для получения фактур и рисунков, антискользящего покрытия. Пропитки совершенствуют набор характеристик продукта.
2. Коатинг. Стоит выделить запатентованный процесс Clar Organic для получения безопасных и дружественных человеку полимерных покрытий, технологию All in One для запуска нескольких процессов одновременно (на одной стороне ткани может быть пропитка для отталкивания нефти, на другой – покрытие-полимер).
3. Бондирование (ламинация). Для этой технологии используется технология подачи горячего клея Hot Melt для соединения материалов меж собой. На производстве подбирается для каждого продукта точечный рисунок для склейки, чтобы клей не влиял на массу изделия, на испарения человеческого тела, гарантировал надежность соединения. Внедрена инновация Zero-Tension необходима для выпуска мембранных эластичных тканей (соединяются материалы с отличающейся эластичностью, но сохраняют преимущества).
4. Придание хлопковому и смесовому текстилю свойств огнезащиты. Для оборудования отведено 3 000 м2. В «сердце» волокна внедряются молекулы огнеупорных химикатов. Наличие сертификата Oeko-Tex class 2 подтверждает безопасность для человеческого организма. Ткани уже применяются при пошиве белья, одежды для детей.
5. Окрашивание тканей на аппарате Джиггер. За процессы отвечает автоматика для получения равномерности прокраса и работы с цветами в палитре. Для легких материалов используются отдельные машины Aero Jet и Overflow! Современные технологии работают на получение ткани, которая со временем не линяет, не выгорает на солнце.

Партии проверяются на производственных стадиях на соответствие ГОСТам, требованиям заказчика. Оценка проводится по набору параметров:

• Истираемость.
• Проницаемость пара.
• Водоупорность.
• Огестойкость продукта и другие.